隐形眼镜（contact lens），也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。
材料历史
（1）硬镜：1934年发明PMMA聚甲基丙烯酸甲酯；1947年用PMMA制出第一副全塑料隐形眼镜。优点：矫正视力较好，镜片寿命较长；缺点：脆、透气性差、异物感强。
（2）软镜：1960年发现PHEMA甲基丙烯酸羟乙酯；制出第一副软性隐形眼镜（软镜之父：OttoWichterle）；1971年获得FDA许可。优点：柔软、透氧、舒适、无异物感；缺点：易吸附沉淀、寿命短。
（3）透气性硬镜（RGP）：1970年诞生，Polycon于1972年获得专利，材料主要由PMMA与硅酮聚合而成。优点：透氧性佳，比PMMA降低硬度；缺点：缺乏舒适感。
相关的生产工艺有：
一、旋转成型（离心浇铸）法
步骤：液体材质聚合物注入旋转的模子中，通过高速旋转成形；强烈的紫外光照射：变硬、成型；打磨、刨光；水化：吸水膨胀；自然脱模：镜片完成。
特点：镜片的衙表面为非球面，与角膜形状相吻合；镜片较薄，复制度高。但配戴低光度镜片时，某些人可能会出现操作困难的现象。
代表：博士伦亮菁、时代、亮妍产品。
二、车削法
步骤：液体材质聚合物注入长玻璃管内；高温处理：材质聚合物液体变硬；脱掉玻璃管：构成一根硬化的材质聚合；切成一个个纽扣形的片状物；放在车床上车削；磨过、刨光；水化：吸水膨胀即成。
特点：可以进行较复杂的镜片设计。但在生产时需要较多的劳动力。
代表：卫康eyeseeM42亲水隐形眼镜。
三、模压法
步骤：液体材质放置在两个模子中间：压合；高温和高压：硬化；脱模；磨边、刨光；水化成型。
特点：将镜片原料放入内曲面模和外曲面模之间挤压生产出设计好的镜片。复制性高。
代表：博士伦清朗舒适月抛型隐形眼镜。
四、综合工艺
步骤：用旋转成型制造镜片的前表面；用车削制造镜片的后表面。
特点：镜片的前表面为旋转浇铸，后表面为车削法。使镜片配戴时即有良好的舒适度，又有较好的光学性能。
代表：博士伦里程。
下面我们一起拉爱欣赏一段精彩的隐形眼镜生产视频！看看哪个环节使用了车床和刀具，使用的是什么刀具！
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